Plastik dişliler için malzeme seçiminin özü, amaçlanan kullanım senaryosunun yük, sıcaklık ve aşınma direnci gereksinimlerinin karşılanmasıdır. Temel olarak üç kategoriye ayrılırlar: genel-amaçlı plastikler, mühendislik plastikleri ve yüksek-sıcaklıklara dayanıklı özel plastikler. Farklı kategoriler güç, sıcaklık direnci ve maliyet açısından önemli ölçüde farklılık gösterir ve özel ihtiyaçlara göre seçim gerektirir.
Genel-Amaçlı Plastikler
Genel-amaçlı plastikler yüksek maliyet-etkinliği sunar ve enjeksiyonla kalıplanması kolaydır, ancak güçleri ve aşınma dirençleri genellikle ortalama düzeydedir, bu da onları yalnızca düşük-yüklü, kısa-ömürlü uygulamalar için uygun kılar. Naylon (PA, poliamid) belirli bir sağlamlığa ve kendi kendini-yağlama özelliklerine sahiptir ve darbelere-dayanıklıdır, ancak suyu emme eğilimi boyutsal kararsızlığa yol açar. Takviyesiz versiyonlar daha düşük mukavemete sahiptir ve mukavemeti ve aşınma direncini artırmak için sıklıkla cam elyafı (PA+GF %10-%30) eklenerek modifiye edilir. Genel amaçlı plastikler arasında yaygın olarak kullanılan, oyuncak dişliler, basit ev aletlerindeki yardımcı aktarma dişlileri ve hafif yüklü ofis malzemelerine yönelik dişliler için uygun bir dişli malzemesidir. Polipropilen (PP) daha düşük maliyete sahiptir ve asit ve alkali korozyonuna karşı dayanıklıdır, ancak sertliği zayıftır, yüksek sıcaklıklarda kolayca deforme olur (sıcaklık direnci 90 dereceye eşit veya daha az) ve aşınma direnci zayıftır. Tek kullanımlık ekipman dişlileri ve düşük hız ve yük gerektirmeyen dekoratif dişliler için uygundur.
Mühendislik Plastikleri
Mühendislik plastikleri, genel amaçlı plastiklerle karşılaştırıldığında üstün güç, aşınma direnci ve sıcaklık direnci sunarak-bu da onları çoğu geleneksel iletim uygulaması için uygun hale getirir ve plastik dişliler için yaygın bir malzeme haline getirir. Polioksimetilen (POM, yaygın olarak "asetal" olarak bilinir), iyi bir kendi kendine yağlama, yüksek sertlik, yüksek boyutsal kararlılık, 120 dereceye eşit veya daha düşük sıcaklık direnci, naylondan daha iyi aşınma direnci ve su emme sorunu olmamasıyla birlikte olağanüstü bir genel performans sergiler. Aynı zamanda yüksek aktarım hassasiyeti sunar ve yazıcı aktarım dişlileri, otomotiv iç dişlileri, ev aletlerindeki çekirdek aktarım dişlileri ve ofis ekipmanlarındaki dişliler gibi düşük ila orta yüklere sahip neredeyse tüm geleneksel uygulamaları kapsayan plastik dişliler için en yaygın kullanılan malzemedir. Ayrıca, POM reçinesine özel kayar dereceli katkı maddeleri eklenerek dişlilerin gürültü performansı iyileştirilebilir ve bu da onu sessiz çalışmanın çok önemli olduğu ofis otomasyon ekipmanı gibi uygulamalar için uygun hale getirir. Polikarbonat (PC), yüksek şeffaflık ve güçlü darbe direnci sunar, ancak aşınma direnci ve stres çatlamasına karşı duyarlılık zayıftır. Sıcaklık direnci 130 dereceden az veya ona eşittir; bu da onu görünür iletim gerektiren dişliler ve düşük-yüklü, darbeye{{10}dayanıklı uygulamalar için uygun kılar. ABS reçinesi sertlik ve darbe direnci arasında bir dengeye sahiptir ve boyanması kolaydır, ancak düşük sıcaklık direncine (80 dereceden az veya eşit) ve zayıf aşınma direncine sahiptir. Uzun süreli kullanımdan sonra aşınmaya ve deformasyona- eğilimlidir. Düşük-hızlı, hafif{17}}yük görünümlü dişliler ve çekirdek dışı şanzımanlara yönelik yardımcı dişliler için uygundur.
Yüksek-Isıya Dayanıklı Özel Plastikler
Yüksek-sıcaklığa dayanıklı özel plastikler, orta ila yüksek yüklere ve zorlu ortamlara dayanabilen, yüksek güç ve yüksek sıcaklık direnci sunar, ancak bunların işlenmesi maliyetlidir ve zordur. Polietereterketon (PEEK), 250 dereceye kadar sıcaklık direnci, yüksek mukavemet, yüksek aşınma direnci, yağ ve kimyasal korozyona karşı direnç ve iyi boyutsal stabilite ile mükemmel performans sergiler. Ancak pahalıdır, işlenmesi için yüksek sıcaklık ve basınç gerektirir ve kalıplanması zordur. Otomotiv motorlarının etrafındaki yardımcı dişliler, endüstriyel ekipmanlardaki yüksek-yük dişlileri ve tıbbi ekipmandaki dişliler için uygundur. PEEK malzemesi düşük yoğunluğa (yaklaşık 1,32 g/cm³), iyi kendi kendini-yağlama özelliklerine ve olağanüstü aşınma direncine sahiptir. Özel test koşulları altında aşınma oranı çelik dişlilere göre daha düşüktür. Ayrıca sönümleme özellikleri titreşim enerjisini emerek sessiz iletim sağlar. Polifenilen sülfür (PPS), 220 dereceye eşit veya daha az bir sıcaklık direncine, PEEK'e yakın bir kuvvete ve aşınma direncine sahiptir ve asitlere, alkalilere ve{13}yüksek sıcaklıktaki yağ lekelerine karşı dayanıklıdır. Maliyeti PEEK'ten daha düşüktür. Sertliği ve sıcaklık direncini artırmak için genellikle cam elyafı veya mineral dolgu maddeleri eklenerek değiştirilir; bu da onu otomotiv şanzımanlarındaki yardımcı dişliler, endüstriyel su pompası dişlileri ve elektronik cihazların içindeki yüksek sıcaklık bölgelerindeki dişliler gibi uygulamalar için uygun hale getirir. Poliimid (PI) yüksek sıcaklık direncine sahiptir ancak kırılgandır, işlenmesi zor ve pahalıdır. Aşırı yüksek sıcaklıktaki ortamlarda{19}}özel dişliler için uygundur ve sivil sektördeki uygulaması sınırlıdır.
